有機廢氣處理解決方案

1、植物液氣相化學(xué)反應

使用高效噴淋塔高效去除噴涂廢氣中的漆渣、漆霧，采用植物液洗滌可減少漆渣、漆霧的粘性，提高噴淋洗滌塔對漆渣、漆霧的去除效率。使用高活化生物廢氣凈化塔確保廢氣指標物達標排放，去除廢氣中的異味，減少廢氣對周邊環(huán)境的影響。有效去除苯類(lèi)、酯類(lèi)、酮類(lèi)、非甲烷總烴、VOC等有機廢氣。費用低，無(wú)安全隱患，無(wú)二次污染。

2、水噴淋法

噴漆廢氣處理水噴淋技術(shù)廣泛應用于空氣污染治理，已應用在噴涂過(guò)程中，如水簾柜為例，其原理是通過(guò)水噴灑在廢氣排放，水溶性或大顆粒沉降，實(shí)現污染物、潔凈的氣體分離的目的。本實(shí)用新型具有簡(jiǎn)單的水資源優(yōu)勢，在同一時(shí)間沉淀過(guò)濾后，可以重復使用，減少水資源的浪費，水噴在處理大顆粒組成的一個(gè)非常高的效率，通常用于廢氣處理的預處理。

3、冷凝回收法

噴漆廢氣處理直接冷凝或吸附濃縮冷凝后，通過(guò)分離和價(jià)值的有機物回收冷凝液。此方法用于高濃度，低溫度，廢氣處理風(fēng)量小。但投資大，能耗高，運行成本高，一般不采用這種方法凈化噴漆廢氣。

4、等離子反應法

利用含高能量活性基團的等離子體分解廢氣分子，生成二氧化碳和水，從而達到凈化廢氣的目的。但此方法運用在易燃易爆的噴漆有機廢氣處理中不太適合，存在安全隱患，且設備的后期維護較復雜。

5、直接燃燒法

使用石油或天然氣作為輔助燃料燃燒加熱混合物加熱到一定溫度(700℃-800℃)，時(shí)間停止某些，燃料燃燒產(chǎn)生的有害氣體。該方法工藝簡(jiǎn)單，設備投資低，但能耗高，運行成本高。

6、催化燃燒法

是在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。但用于風(fēng)量大的低濃度廢氣，費用較高，運行成本大。

7、活性炭吸附

通過(guò)活性炭直接吸附有機氣體，設備簡(jiǎn)單，投資小，操作方便，但需要經(jīng)常更換活性碳。設備風(fēng)阻大，對風(fēng)機風(fēng)壓高求高，耗電量大。使用后更換的活性炭和后續處理麻煩。飽和后噴房?jì)瘸轱L(fēng)困難，影響產(chǎn)品質(zhì)量

8、AOP高級氧化技術(shù)

AOP高級氧化技術(shù)是對傳統處理技術(shù)中的經(jīng)典化學(xué)氧化法，在改革的基礎上應運而生的一種新技術(shù)方法，龍泰環(huán)保LTAOP采用AOP技術(shù)處理惡臭氣體，羥基自由基在殺菌、消毒、除臭與有機物反應后，其最終生成物是CO2、H2O和無(wú)害羧酸。氧化催化劑為貴金屬氧化物，氧化劑在催化劑的作用下，產(chǎn)生氧化性極強的羥基自由基(OH)，這些自由基可分解幾乎所有有機物，將其所含的氫(H)和碳(C)氧化成水和二氧化碳。除電耗、水耗外，不消耗其他原料，不帶來(lái)二次污染，無(wú)需二次處理。